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自动化肠衣盒
灵活与快速、创新与高产 – 这是对于新型LPG 209 配有肠衣盒的长度配份机械的最佳描述方式。如今,一旦针对采用肠衣的用途来分配可用的生产实践,那么自动化肠衣盒确实可以发挥出业界公认的LPG 208的各种优势。但是,仅凭一台机械获得更多的灵活性是不可能的。
凭借一台机械是可以满足各种复杂要求的。
  • 连接并且传输进行悬吊或者分离
  • 天然的、胶原质、聚酰胺或者纤维素肠衣
  • 烹调过的、生的或者新鲜的香肠
一种适用于(几乎)所有香肠生产要求的全方位解决方案。
LPG 209 长度配份机械采用具有最佳精度的长度以及重量,将香肠连接起来。可以采用天然、胶原质以及纤维素肠衣来加工长度为20至40毫米的烹调过的以及生的香肠,校准范围为13至40+毫米。可以自动加载胶原质以及纤维素肠衣。
通过卓绝技术实现骄人的产量
时间是生产中的关键因素;始终保持无故障状态可以增加价值。而这正是我们开发这种创新型LPG 209的原因所在:这种自动化肠衣盒可以减少肠衣更换次数,并且可以增加产量。对于合成与胶原质肠衣而言,通常可以采用自动装载方式,而天然肠衣则可以采用半自动装载方式。
操作人员仅需将肠衣放入盒内 – 机械会自动装载,移动就位并且进行生产 – 这一速度超过所有的手动装载方式:肠衣更换耗时大约为2.5秒。装载的时候会将肠衣移动至最佳位置,不会出现扭结的情况。着同样可证明了LPG 209具有较高程度的可靠性-不会发生肠衣扭结问题。
LPG 209的生产速度也非常快。使用天然肠衣可以达到1300根香肠的配份速度,而采用合成以
及纤维素肠衣甚至可以达到2200配份速度,长度配份机械是生产的核心部件。可以采用最高速度生产高质量的香肠。
灵活设置
您可以尝试寻找最短的设置时间。仅需数分钟即可将长度配份机械从合成以及纤维素肠衣模式切换为天然肠衣模式,然后即可恢复生产。操作人员可以快速学会相关的简单步骤 – 从而确保实现香肠生产中的最大灵活性。
第三只眼
本机械的传感器可以监控填充流程。LPG 209 的集成化智能可以独立识别天然肠衣(选配件)的结束部分,因此可以延迟关闭,同时为上一件产品保留最终部分。本机械可以提供清洁、高速的工作方式 – 与用户的需求完全契合。在使用合成或者纤维素肠衣的情况下,这种创新型长度配份机械还可以消除肠衣断裂的风险;而采用传统机械,等到操作人员发现这一情况的时候,已经为时已晚了。每一部分断裂的肠衣均会立即予以注册登记,并且在填充器中产生一个信号,从而可以立即停车。采用最真实的方式为香肠生产方提供更为简洁的解决方案 – 一旦出现
肠衣断裂的情况,则不会对产品置之不理。可以大幅节约资金。当然,随着故障率的降低,单位小时产量也会随着增加。
如羔羊皮手套一般轻柔
其轻柔性无出其右:随着对肠衣进行填充作业,真空填充器会作为一种泵而进行连续生产输出。分离带上的特殊分离器会轻轻地握住肠衣并且分离每段独立的香肠。整套填充以及连接流程采取极其静音而且均匀的方式运行,不会对肠衣施加任何负荷。即使针对最易破碎肠衣,也可以予以连接而不会产生钩拉的情况 – 同时传动肠衣制动器的设计也尽可能采取轻柔的方式处理肠衣,这意味着可以处理重叠的肠衣而不会产生任何问题。这样可以减少破裂肠衣的数量,并且可以增加配份的速度以及单位卷内填充的数量。
固定式以及可变式
    可以针对不同的香肠长度提供分离带,并且可以更换为快速释放制动片(转换时间<1分钟)。其特性为极佳的卫生性。可以采用低压设备对长度配份机械进行清洁。
 

 
优点简介:
  • 2.5秒内自动更换肠衣
  • 连接各种类型的肠衣
  • 针对合成以及纤维素肠衣进行肠衣破裂监控
  • 具有非常高的长度以及重量精度
  • 轻柔的肠衣处理方式
  • 根据肠衣类型采取相应的连接速度
  • 卫生的操作方式
  • 设置时间较短
 
技术数据
肠衣类型: 天然、胶原质以及纤维素肠衣
口径: 13至40毫米
肠衣长度: 最大4300毫米
香肠长度: 20至400毫米,可以根据需要提供其它长度

 
 
 
 
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