上海翻译公司完成机械操作中文翻译

时间:2021-04-28 17:39 来源:未知作者:dl 点击:次

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4.1 基本工作原理

通过PLC（可编程逻辑控制器）操作电动负压调节器（#6）。
PLC监控出水口#1以及出水口#2的温度。采用这两个温度中的较低温度来控制输送给阀门的4-20毫安输出信号。根据调节器打开或者关闭的程度，此类输出信号在4至20毫安范围内变化。通过此类信号来操作调节器上的电动阀门。
此外，控制器还会监控水压（防冻控制）。如果水压超过预定的最高或者最低设定点数值，则控制器会关闭控制电路。

4.2 极端温度服务（如果配备的话）

极端温度服务（STS）保护二次冷冻机避免由于热膨胀而受损。用于清洁热交换器的热水会导致金属发生膨胀现象；容器内的管道由于吸收CIP溶液的热量同样也会膨胀。但是，外壳不会接受热量，因此不会发生膨胀现象。这种情况会对容器以及其它关键金属零部件形成压力。在我方的STS设计方案中，随着管道的膨胀，下方部件的膨胀会释放对于外壳构成的应力。Morris远程水二次冷冻机是具有STS保护特性的唯一一种已经上市的二次冷冻机。

4.3 防止冻结

Quik Chill 3000™控制器监控泵的进水口压力，从而提供防止冻结保护。如果泵的压力增加幅度超过正常泵压力达到10psi（0.69巴），则二次冷冻机管道会结冰，这样控制器

会断开液体、气体以及负压电磁阀的供电，直至泵压力降低至正常数值以上5psi（0.35巴）的范围之内。类似地，如果泵的压力降幅与正常泵压力相比达到10psi（0.69巴），则一旦泵出现堵塞的情况，控制器会断开制冷电磁阀，直至泵的压力降低至正常数值以上5psi（0.35巴）的范围之内。通过采用控制器自动循环制冷可以防止出现冻结的情况。出厂时一般会将高压以及低压设定点设定为60（4.14巴）以及40psi（2.76巴），一旦发现泵压力处于正常状态之下，则必须在初次启动的时候在控制器中对此类点进行编程。北京最好的翻译公司-北京最好翻译公司-北京最专业的翻译公司

4.4 释放高压

本二次冷冻机配备了A4ADM调制负压调节器。随该调节器一并提供了内部高压释放装置，出厂设定为一旦蒸发器超过75psig（5.17巴）则会打开。
如果高温清洁水通过冷冻机，同时下方管道仍然存在液体，则蒸发器中的制冷剂压力可能积累至最够高的程度，以至于出发安全卸压阀。负压阀不会触发将制冷剂泄漏进入环境，而是会打开该阀门将压力排放到装置负压头部。仅当蒸发器与事件发生当时处于运行状态的中央工作站压缩机相连的情况下，上述功能才会起作用。因此，仍然需要外部排放安全阀。

4.5 基于PLC的温度控制器

随Morris水冷冻机一并配备了模拟模块。此类模块从远程温度传感器（电热调节器）、一台蒸发器压力传感器以及一台水压传感器读取信号。为出水口头部的额外水压传感器配备了具有6个平行水路的二次冷冻机。
PLC将监控进口以及出口传感器之间的水压差异，并且在差异超过设定点的情况下提供二级防冻结控制。
电热调节器感应二次冷冻机排出的水温，然后向PLC发送信号。PLC将调节电动负压调节器，使其从打开转为关闭状态。负压调节器控制二次冷冻机中的制冷量级。
水压传感器感应通过蒸发器的水压并且发挥防冻结控制作用。
蒸发器传感器监控蒸发器中的负压状况。

警告：
Morris & Associates有限公司已经对本控制器进行了编程，以便感知特定位置的水温以及水压，调整二次冷冻机中的制冷速率，并且防止出现冻结情况。本控制器出厂时即进行设置。仅可由具有相关资质的人员从事调整工作。变更此类设置导致水二次冷冻机受损，继而导致您的质保失效！

4.6 液位

随着液体馈送电磁阀循环的打开以及关闭，集水箱中的液位将上升超过以及下降低于观察孔（#10）。安装在集水箱浮动柱上的

液位浮动开关（#5）主要用于控制液位。液位属于出厂设置范畴，无需重新设置。正常工作状态下，手动阀（#23）应当处于打开状态。
高液位浮动开关位于集水箱的上方，而且一旦由于液体馈送控制装置故障导致液体升幅过高，则会令液体电磁阀（#27）断电。

4.7 回油阀

正常冷冻模式中，控制面板中的控制继电器会打开回油阀。如果中断了冷冻模式，则继电器会断电，从而关闭回油阀。

4.8 传感器读取错误

如果任何传感器发生读取错误，则二次冷冻机会中断工作。

4.9 负压旁通阀门（如果配备的情况下）

在达到设定点（减去死区设置）之前，负压旁通阀门将保持打开状态。设定点与出口温度设定点相比，必须比后者高出华氏1.5度。死区必须设定为华氏0.5至1.0度。
调制阀故障通知
如果调制阀在冷冻期间关闭（0%），则对于Freon（R-22）装置而言，蒸发器压力将升高超过58.5psi（4.03巴），对于氨气（NH3）装置而言，将升高超过50psi（3.45巴）（出厂设置）。如果2分钟内并未出现此类情况，则HMI将会出现弹出菜单（调制阀故障），而且如果状况存在的话，则会每隔53分钟弹出一次。

5.1 初次启动

5.1.1 检验
1、确保与二次冷冻机的电源处于关闭状态。
2、进行下列外观检验。
a、检验所有制冷以及水管道系统。所有连接均应当处于紧固状态，而且依照图纸进行施工。
b、检验电气接线。所有电线应当均已连接，连接部位处于紧固状态，而且连接了1/60/120伏电源。
5.1.2 泄漏以及阀门检查
（详情参见图10.1）
1、确保二次冷冻机处于关闭状态，或者控制器处于停止模式。
2、关闭泵出隔离手动阀门（#17）以及负压手动阀门（#22）。
3、打开高温气体手动阀门（#20），调整通过容器的足够的压力，以便进行泄漏检查。正常情况下，5至10psig（0.35至0.69巴）足以进行初次泄漏检查。
4、采用硫磺棒检查是否存在泄漏的情况。
5、如果并未检测到任何泄漏情况，则逐步增加压力，同时仍然实施泄漏检查。泄漏检查的压力最高可达50psig（3.45巴）。
6、令蒸发器内的压力持续累积至75-80psig（5.17-5.52巴）。本二次冷冻机配备了A4ADM调制负压调节器（#6）。本调节器配备了内部

高压释放装置，经过出厂设置，可以在蒸发器压力超过75psig（5.17巴）的时候打开。这一步骤可以测试该释放机制的功能。
7、如果卸压阀并未在蒸发器压力升至80psig（5.52巴）的情况下打开，则应当检查以确保负压手动阀处于打开状态。接下来，根据生产厂商公告牌上的相关介绍，检查阀门上的卸压阀的设置。如果释放压力过低（低于70psig或者4.83巴），则蒸发器关闭期间可能出现蒸发器冻结的情况。
8、确保压力计隔离阀（#1）处于打开状态，而且仪表工作正常。如果装置配备了外部旁通管线，则应当可以听到气体通过负压调节阀（#6）或者旁通调节器。
9、确保气体阀（#20）以及排油隔离阀（#17A）均处于完全关闭状态。打开其余的所有手动阀，其中包括现场安装的泵出隔离阀以及负压管线手动阀。手动打开所有电磁阀的阀杆，这种情况下压力调节器应当返回自动位置。
10、打开手动负压阀（#22）以及（如果配备的话）负压旁通管线中的所有手动阀。所有自动阀（电磁阀以及压力调节器）均应当配有手动打开阀杆，此类阀杆应当设定为自动位置，以便确保此类阀门在二次冷冻机关闭状态下同样处于关闭状态。关于此类阀杆的正确转动方式以及位置，详情参见阀门公告牌，阀门的类型不同，上述情况也存在一定

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